水泥強(qiáng)度 影響因素 水泥
評(píng)價(jià)水泥是否達(dá)到國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水泥強(qiáng)度是其中一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié)。國家對(duì)于水泥強(qiáng)度的劃分通常是分為水泥的早期強(qiáng)度和水泥的后期強(qiáng)度。影響水泥強(qiáng)度的因素有很多，包括水泥熟料的成分，添加石膏的比例，生成水泥時(shí)的溫度控制等。
一、硅酸鹽水泥強(qiáng)度的形成以及發(fā)展
硅酸鹽水泥熟料所包含的主要成分有C3S和C3A，以上兩種氧化物都不是單獨(dú)的存在，是通過后期的高溫煅燒，由不同的集中氧化物再次發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成的新的氧化物。硅酸鹽水泥的強(qiáng)度形成主要是因?yàn)槠浜械闹饕煞职ㄨF鋁酸四鈣、鋁酸三鈣、硅酸三鈣、硅酸二鈣。硅酸鹽水泥的熟料中礦物質(zhì)的顆粒非常細(xì)小，是由多種不同的礦物材料經(jīng)過加工研磨組成的，其中包含了大量的硅酸鹽成分。
對(duì)于水泥在使用過程中形成的泥漿狀混合物的強(qiáng)度形成，有不同的兩種看法，一種看法認(rèn)為，水泥在使用過程中，由于加入水進(jìn)行攪拌，使水泥的主要礦物成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成新的硅酸礦物質(zhì)，新生成的硅酸礦物質(zhì)能能夠在泥漿中相互連結(jié)，形成類似網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，進(jìn)而形成水泥強(qiáng)度。另一種看法認(rèn)為，進(jìn)過注水?dāng)嚢韬?，泥漿狀混合物形成了新的成分，彼此之間因?yàn)橥饬ψ饔茫嗷ノ浇M合，形成空間裝的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體，進(jìn)而形成水泥強(qiáng)度。
二、對(duì)硅酸鹽水泥強(qiáng)度起到?jīng)Q定性作用的因素
水泥強(qiáng)度的形成是由很多因素決定的，這一過程相當(dāng)?shù)膹?fù)雜，涉及的學(xué)科很廣泛，有一些水泥強(qiáng)度的形成原因，到今天仍然沒有確切的結(jié)論，有待我們進(jìn)一步的挖掘發(fā)現(xiàn)，我們就以知的幾點(diǎn)影響水泥強(qiáng)度的因素進(jìn)行分析討論。
?。ㄒ唬┧嗍炝系牡V物質(zhì)成分組成
硅酸鹽水泥所包含的四種主要成分在沒有經(jīng)過注水?dāng)嚢璧臅r(shí)候是單獨(dú)存在的礦物質(zhì)材料，在形成水泥強(qiáng)度的過程中，注水?dāng)嚢杷姆N礦物質(zhì)材料分別發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其中彼此的水化表現(xiàn)是不相同的。所以由不同礦物質(zhì)成分組成的水泥在進(jìn)行注水?dāng)嚢璧倪^程中形成的水泥強(qiáng)度以及化學(xué)反應(yīng)過程是不一樣的。所以說對(duì)于水泥的早期強(qiáng)度的形成，水泥強(qiáng)度增長的速度以及水泥后期強(qiáng)度的大小基本上取決于水泥中所含的硅酸鹽含量。大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，硅酸鹽含量的大小決定了水泥強(qiáng)度的大小。鋁酸三鈣含量高的水泥早起強(qiáng)度的增長很快，但是總體的水泥強(qiáng)度不夠，所以對(duì)鋁酸三鈣含量高的水泥的早期強(qiáng)度增長快、總體水泥強(qiáng)度不夠的特定加以利用。對(duì)于鋁酸四鈣含量比較高的水泥，經(jīng)過科學(xué)實(shí)驗(yàn)，前期強(qiáng)度增長很快，后期的水泥強(qiáng)度形成也是不錯(cuò)的，同時(shí)比含有其他礦物質(zhì)成分的水泥還具有更多的優(yōu)勢，我們可以加以利用。
石膏作為水泥調(diào)凝劑，也能在一定的范圍內(nèi)調(diào)整水泥強(qiáng)度，但是石膏的調(diào)凝作用很大程度上受到水泥中礦物質(zhì)含量的影響，所以加入適當(dāng)?shù)氖嗫梢云鸬皆黾铀鄰?qiáng)度的作用，但是如果石膏的添加比例過高，反而會(huì)造成水泥強(qiáng)度的降低，不利于水泥的后期強(qiáng)度形成。
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所謂的水泥細(xì)度就是指水泥構(gòu)成物質(zhì)的粗細(xì)程度，水泥構(gòu)成物質(zhì)的粗細(xì)程度在一定程度上決定了水泥強(qiáng)度的增長速度。如果水泥構(gòu)成物質(zhì)的顆粒分布均勻，顆粒之間的縫隙越小，這種水泥的水化過程以及水化速度都是越快的，同時(shí)水泥的水化反應(yīng)比較完全，對(duì)于水泥的早起強(qiáng)度的形成很有幫助，也就是說如果水泥的細(xì)度越大，水泥的早期強(qiáng)度就越強(qiáng)。所以，適當(dāng)?shù)脑龃笏嗟募?xì)度，能夠增強(qiáng)水泥早期強(qiáng)度，同時(shí)水泥的粘結(jié)力等操作性能得到提高。當(dāng)然也不是說水泥的細(xì)度就是越高越好，如果水泥細(xì)度超過一定的使用標(biāo)準(zhǔn)的話，不但不會(huì)提高水泥強(qiáng)度，反而會(huì)影響水泥的使用效果。因此，在水泥的實(shí)際生產(chǎn)過程中，對(duì)于水泥的細(xì)度控制也是廠家應(yīng)該注意的一個(gè)問題。
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水泥使用后所形成的強(qiáng)度與水泥的施工過程，施工環(huán)境都有著重要的關(guān)系。在對(duì)水泥的使用過程中，水和灰的比例，攪拌程度，環(huán)境溫度以及是否選用了正確比例的外加劑這些對(duì)于水泥強(qiáng)度的最終程度都有很大的影響。
1、水泥和注入的水的比例適當(dāng)不適當(dāng)對(duì)于水泥強(qiáng)度的影響很大。一般來說水泥的水化程度越好，所得到的水化產(chǎn)物也就越多，泥漿狀混合物的結(jié)構(gòu)縫隙越小，水泥的強(qiáng)度也會(huì)越大。大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，使用水泥所得到的水泥石的內(nèi)部結(jié)構(gòu)空隙減少，水泥石的強(qiáng)度等到提高。
2、在使用水泥的施工過程中，對(duì)于水泥是否能夠進(jìn)行充分的攪拌，關(guān)系到最后形成的水泥石的強(qiáng)度，特別是水泥石的抗折性能有很大的影響。如果攪拌的不充分，泥漿狀混合物內(nèi)部結(jié)構(gòu)不夠致密形成大量的氣泡，造成水和灰不能夠很好的結(jié)合，水泥內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)不夠完全，影響水泥強(qiáng)度。所以，在使用水泥進(jìn)行施工的過程中，需要進(jìn)行充分的攪拌以減少水泥內(nèi)部氣泡的形成，增強(qiáng)水泥內(nèi)部結(jié)構(gòu)的致密程度，讓水泥能夠充分的進(jìn)行反應(yīng)，對(duì)于形成的水泥石的強(qiáng)度特別是抗折強(qiáng)度上有很大的增強(qiáng)。
三、結(jié)論
綜上所述，無論是在水泥的實(shí)際應(yīng)用，或者是水泥的加工生產(chǎn)過程中，我們都應(yīng)該時(shí)刻注意著影響水泥強(qiáng)度變化的諸多因素，要嚴(yán)格的控制住這些影響水泥強(qiáng)度的因素，這樣才能夠保證水泥強(qiáng)度這項(xiàng)重要的指標(biāo)達(dá)到國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
